1.      ppr管较金属管硬度低、刚性差，在搬运施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤；在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。

2.      ppr管在5摄氏度以下存在低温脆性，冬季施工要当心，切管是要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压敲击，必要时对易受外力部位覆盖保护物。

3.      ppr管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。

4.      ppr管除了与金属或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。

5.      ppr管的线膨胀系数较大，在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。

6.      ppr管明敷或非直埋暗敷布管时，必须按规定安装支、吊架。

7.      使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源电压及设置温度，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁。

8.      操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对ppr管进行明火或高温烘弯。

9.      管道连接前应检查管内无异物阻塞，施工临时停止时，应将管口临时封堵。

10.  直埋暗管封蔽后，应在埋设管道的墙或地表面粘贴标志，严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物。

热熔连接要求

1.      管材、管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

2.      管材裁剪须用管剪截管，并使管端面垂直开管轴，切除管端面毛边和毛刺。

3.      热熔深度必须标示（可用尺子和笔在管端测量并标示）。

4.      管材、管件连接时，应保持管内空气畅通;连接时，无旋转的同时将管件管端推到加热头和加热套上，深度应达到规定标志处，加热时间应满足要求；达加热时间后，立即把管材管件取下，根据管件标志线无旋转的直线均匀插入到规定深度，使接头处形成均匀凸缘；在规定的加工时间内，轻微校正刚熔接好的头，使管件标志线对齐，严禁旋转，校正角度不大于5度。

5.      ppr管埋入砼时，在砼浇筑施工中，水管应带压，且砼浇筑完成8小时后才允许将管道内水放掉，并用红油漆在楼面上作出水管安装位置标记。

6.      ppr给水管埋至卫生间沉箱伸出结构面，预留8cm长的管段，并用钢管套住预留管段，钢管与ppr管一起预埋入混凝土中，待卫生间内水管安装时才允许取掉。

7.      热熔连接技术要求

试压

1.      管道安装后在封管及覆盖装饰层前必须试压，冷水管试压压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1MPa；热水管试压压力为管道系统设计工作压力的2倍，但不得小于1.5 MPa。

2.      热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m。

3.      水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露；除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件。

4.      加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应几何高差的压力值），压力表精度为0.01MPa。

5.      管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查。

6.      缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内允许二次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0.06MPa。

7.      在设计工作压力的1.5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。

8.      直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。

9.      寒冷地区冬季进行水压试验时，应采取有效防冻措施，试验完毕后，应及时放水降压。

福建万联塑胶有限公司

2015年3月31日